Bank baterai UPS sering kali ditentukan dengan pembagian sederhana: beban dalam watt, baterai dalam ampere-jam, dan hasilnya dalam jam. Hasilnya biasanya terlalu optimistis. Baterai tidak memberikan kapasitas penuh 20 jamnya saat arus tinggi, inverter tidak memiliki efisiensi 100%, dan kedalaman pengosongan yang dapat digunakan juga bukan 100%.
Artikel ini menjelaskan metode perhitungan yang benar, dua kimia baterai yang dominan, dan metode verifikasi di lapangan yang menjaga runtime tetap dalam batas yang dapat dipercaya.
Bank baterai juga merupakan satu-satunya komponen UPS yang menua secara terus-menerus. Runtime yang memenuhi persyaratan saat commissioning akan berubah dari tahun ke tahun tergantung pada suhu, jumlah siklus, dan keseragaman sel. Karena itu perhitungan hanyalah langkah pertama: saat memilih sistem, margin penuaan dan verifikasi di lapangan juga harus dipertimbangkan.
Mengapa runtime tidak dapat dihitung dengan membagi Ah?
Kapasitas nominal dalam Ah sebuah baterai biasanya ditetapkan pada laju discharge 20 jam. Baterai 100 Ah dapat memberikan 5 A selama 20 jam; namun, jika di-discharge pada 100 A, baterai tidak bertahan 1 jam. Resistansi internal maupun kinetika elektrokimia mengurangi kapasitas yang tersedia: semakin tinggi arus, semakin kecil kapasitas efektif.
Inverter menambahkan lapisan kerugian lain. Efisiensi 0.85 berarti 15% energi DC hilang sebelum mencapai beban. Kedalaman pengosongan adalah batasan ketiga: bank VRLA biasanya dibatasi pada kedalaman pengosongan 50–60% untuk menjaga umur siklus yang wajar; modul LiFePO4 dapat menggunakan 80–90%.
Metode yang benar adalah dengan melihat tabel discharge dari produsen baterai untuk tegangan akhir dan arus yang diperkirakan. Rumus memberikan titik awal; tabel memberikan runtime.
Dalam satu string baterai, ketidakseragaman antar sel juga menurunkan kinerja keseluruhan: saat pengisian, sel yang lemah mencapai batas atas lebih dahulu, dan saat pengosongan, mencapai batas bawah lebih dahulu; kapasitas yang dapat digunakan dari seluruh string ditentukan oleh sel terlemah. Mencampur baterai baru dan lama memperbesar ketidakseimbangan ini, sehingga dalam satu string harus digunakan baterai dengan model dan batch yang sama.
Bagaimana cara menghitung kapasitas bank baterai?
Gunakan rumus yang disederhanakan:
Ah = kW × 1,000 × jam ÷ (tegangan bus DC × efisiensi inverter × kedalaman pengosongan yang dapat digunakan)
Untuk beban 7.2 kW, 1 jam, bus 192 VDC, efisiensi 0.85, dan kedalaman pengosongan 0.6, hasilnya sekitar 73.5 Ah. Satu string berisi 16 baterai 12 V 100 Ah, dengan 100 Ah nominal, mencakup target dengan margin kecil. Untuk 2 jam, kebutuhan Ah menjadi dua kali lipat, sekitar 147 Ah, sehingga diperlukan dua string.
| Beban | Runtime | Bus DC | Perkiraan Ah | String 12 V 100 Ah |
|---|---|---|---|---|
| 3 kW | 30 min | 72 V | 35 Ah | 1 (6 unit) |
| 3 kW | 1 h | 72 V | 69 Ah | 1 (6 unit) |
| 7.2 kW | 30 min | 192 V | 37 Ah | 1 (16 unit) |
| 7.2 kW | 1 h | 192 V | 74 Ah | 1 (16 unit) |
| 7.2 kW | 2 h | 192 V | 147 Ah | 2 (32 unit) |
| 14.4 kW | 1 h | 192 V | 147 Ah | 2 (32 unit) |
| 36 kW | 1 h | 384 V | 184 Ah | 2 (64 unit) |
Jumlah unit dihitung dengan baterai 100 Ah. Baterai dengan kapasitas lebih kecil memerlukan lebih banyak string paralel; baterai dengan kapasitas lebih besar memerlukan lebih sedikit. Jangan melebihi jumlah string paralel yang direkomendasikan produsen.
Di mana perbedaan runtime sebenarnya antara VRLA dan LiFePO4?
Bank VRLA biasanya dirancang dengan kedalaman pengosongan yang dapat digunakan sebesar 50–60%. Modul LiFePO4 dapat menggunakan 80–90%, sehingga energi nominal yang sama memberikan runtime yang lebih lama. Kurva discharge LiFePO4 lebih datar, sehingga inverter melihat tegangan DC yang lebih stabil sepanjang pengosongan.
Biaya awal LiFePO4 lebih tinggi, tetapi energi yang dapat digunakan per kWh, umur siklus, dan beratnya lebih baik. Untuk runtime 2 jam di ruangan dengan ruang terbatas, bank lithium dapat lebih kecil dan lebih ringan daripada bank asam timbal; untuk ride-through 5 menit di ruangan sejuk, VRLA biasanya merupakan pilihan dengan biaya terendah.
Perbedaan umur siklus melebar dengan cepat pada skenario dengan pengisian dan pengosongan harian; jika baterai hanya di-discharge beberapa kali setahun, biaya awal dan kompatibilitas charger biasanya lebih penting daripada jumlah siklus.
| Kriteria | VRLA | LiFePO4 |
|---|---|---|
| Kedalaman pengosongan yang dapat digunakan | 50–60% | 80–90% |
| Umur siklus | 300–600 siklus pada 50% DOD | 6,000 siklus pada 80% DOD |
| Berat | Tinggi | Sekitar sepertiga |
| Ruang yang ditempati | Lebih besar | Lebih kecil |
| Charger | Kurva asam timbal | Kurva lithium + BMS |
| Sensitivitas terhadap suhu | Tinggi | Moderat |
| Biaya awal | Lebih rendah per kWh | Lebih tinggi per kWh |
Bagaimana pengaruh suhu terhadap runtime?
Suhu rendah mengurangi kapasitas baterai yang tersedia, sedangkan suhu tinggi memperpendek umur pakainya. Baterai VRLA pada 0 °C mungkin hanya memberikan 80–85% kapasitasnya pada 25 °C; pada 40 °C kapasitasnya bisa lebih tinggi, tetapi umur pakainya berkurang secara signifikan. LiFePO4 memiliki rentang operasi yang lebih luas, tetapi untuk mencapai umur siklus nominalnya tetap memerlukan ruangan dengan suhu terkendali.
Ruang baterai VRLA harus dijaga antara 20 dan 25 °C. Setiap kenaikan 10 °C di atas 25 °C membuat umur pakai desain berkurang sekitar setengahnya. Baterai yang “masih berfungsi” pada 35 °C dapat gagal pada tahun ke-3 alih-alih tahun ke-8.
Pengaruh suhu rendah dan suhu tinggi bergerak ke arah yang berbeda: yang pertama mengurangi energi yang dapat diberikan pada saat itu; yang kedua dapat meningkatkan kapasitas dalam jangka pendek, tetapi dengan konsekuensi umur pakai. Saat menentukan ukuran bank baterai, koreksi harus dilakukan berdasarkan suhu paling tidak menguntungkan di lokasi, bukan berdasarkan nilai ideal 25 °C.
Kapan sebaiknya memilih modul lithium?
Pilih LiFePO4 ketika runtime panjang, ruangan kecil, jumlah siklus tinggi, atau berat menjadi faktor kritis. Modul 51.2 V 100 Ah menyimpan sekitar 5.12 kWh dan beratnya sekitar 45 kg; bank asam timbal yang setara jauh lebih berat dan lebih besar. Di ruangan di atap gedung atau lantai atas, perbedaan berat dapat menentukan desain.
Namun, jangan gunakan baterai lithium jika charger tidak kompatibel. Charger asam timbal dapat menjaga tegangan bus pada level yang tidak dapat ditahan sel lithium, atau mungkin tidak memberikan kurva pengisian yang benar. Selain itu, BMS harus berkomunikasi dengan UPS untuk mencapai perlindungan yang lengkap.
| Aplikasi | Kimia yang direkomendasikan | Alasan |
|---|---|---|
| Ride-through 5–15 menit | VRLA | Biaya lebih rendah, charger sederhana |
| Ruang server 1–2 jam | VRLA atau LiFePO4 | Bandingkan ruang dan siklus hidup |
| Lokasi terpencil 4–8 jam | LiFePO4 | Energi yang dapat digunakan dan berat |
| Siklus harian / solar | LiFePO4 | Umur siklus |
| Ruangan panas | LiFePO4 atau VRLA dengan pendinginan | Toleransi suhu |
Bagaimana runtime diverifikasi setelah instalasi?
Lakukan uji discharge dengan beban pada beban desain dan ukur waktu hingga tegangan akhir pengosongan. Catat suhu baterai, tegangan string, dan baterai terlemah. UPS yang menampilkan “baterai baik” tetap dapat gagal di bawah beban.
Pengujian harus dilakukan dengan beban desain dan dilanjutkan hingga tegangan akhir, sehingga baterai terlemah terungkap. Pengujian singkat dengan beban ringan tidak membuktikan runtime sebenarnya.
Uji setiap 12–24 bulan, dan juga setelah pengosongan dalam atau penggantian baterai. Jika runtime turun di bawah persyaratan lokasi, ganti bank baterai atau tambah kapasitas. Jangan menunggu pemadaman listrik nyata untuk menemukan bahwa baterai sudah lemah.
Daftar periksa baterai
- Konversikan kW ke Ah dengan bus DC, efisiensi, dan kedalaman pengosongan yang dapat digunakan.
- Lihat tabel discharge laju tinggi; jangan bergantung pada nilai nominal 20 jam.
- Jaga ruang baterai pada 20–25 °C.
- Konfirmasi arus pengisian dan kapasitas maksimum baterai.
- Jangan mencampur baterai baru dan lama dalam satu string.
- Gunakan LiFePO4 hanya jika charger dan BMS kompatibel.
- Uji runtime dengan beban desain setiap 12–24 bulan.
Baterai adalah komponen UPS yang menentukan runtime dan layak mendapatkan perhatian rekayasa yang sama seperti perangkat itu sendiri, bukan sebagai baris yang ditambahkan di menit terakhir pada pesanan.